学尔达 · 特种设备许可服务
XUERDA SPECIAL EQUIPMENT LICENSE SERVICE
质量记录表格（12 种）
QR-01 ~ QR-12 · 与程序文件配套 · 评审核查的执行证据
【】为填写位置；表格可直接打印使用。记录须随工序同步填写、字迹工整、签字齐全，归档保存不少于 5 年（配合 QP-12）。
QR-01 材料验收记录表编号 QR-01 · A/0
| 材料验收记录表 №【 】 |
| 材料名称/牌号 | | 规格 | |
| 炉批号 | | 数量/重量 | |
| 供货单位 | | 到货日期 | |
| 质量证明书编号 | | 标准依据 | |
| 外观检查 | □合格 □不合格（描述：【 】） |
| 化学成分复核 | □合格 □不合格 □质保书齐全免复核 （报告№【 】） |
| 力学性能复核 | □合格 □不合格 □质保书齐全免复核 （报告№【 】） |
| 验收结论 | □合格入库 □不合格隔离（处理单№【 】） |
| 检验员 / 日期 | | 材料责任人 / 日期 | |
QR-02 焊材领用记录表编号 QR-02 · A/0
| 焊材领用记录表 №【 】 |
| 日期 | 焊材牌号/规格 | 炉批号 | 烘干温度/时间 | 领用数量 | 领用人 | 用途（产品号） |
|---|
| | | | | | |
| | | | | | |
| | | | | | |
| | | | | | |
| 焊材库温湿度：【 】℃ / 【 】%RH | 库管员： |
QR-03 焊接施工记录表编号 QR-03 · A/0
| 焊接施工记录表 №【 】 产品编号【 】 |
| 焊缝编号 | 焊接方法 | 焊材牌号/规格 | 电流(A) | 电压(V) | 焊工代号 / 日期 |
|---|
| | | | | |
| | | | | |
| | | | | |
| | | | | |
| 焊前检查（坡口/清洁/组对）：□合格 焊后外观自检：□合格 □返修（№【 】） 检验员： |
QR-04 焊工持证台账（B1.2.2.1 硬条件）编号 QR-04 · A/0
| 焊工持证台账 （要求：合计 ≥30 人项，覆盖埋弧自动焊 / 气体保护焊 / 焊条电弧焊） |
| 序号 | 焊工姓名 | 证书编号 | 持证项目 | 有效期至 | 项目类型 | 复审状态 | 备注 |
|---|
| | | | | □埋弧 □气保 □电弧 | | |
| | | | | □埋弧 □气保 □电弧 | | |
| | | | | □埋弧 □气保 □电弧 | | |
| 合计人项：【 】项（须 ≥30） | 焊接责任人： 日期： |
QR-05 无损检测记录与报告（RT/UT）编号 QR-05 · A/0
| 无损检测报告 №【 】 产品编号【 】 |
| 检测方法 | □RT 射线 □UT 超声 | 执行标准 | NB/T 47013（按标准） |
| 检测比例/部位 | 【 】 |
| 检测人员（证号） | | 仪器设备（编号） | |
| 检测结果 | □合格 □不合格（缺陷位置：【 】） |
| 底片/图谱编号 | | 复检结果 | □合格 □不合格 |
| 检测责任人 | | 审核 | |
| 外委机构（如外委） | 【机构名称】 资质证书号【 】 报告号【 】 |
QR-06 耐压试验记录表（B1.2.2.3(3) 装置 ≥2 台套）编号 QR-06 · A/0
| 耐压试验记录表 №【 】 产品编号【 】 |
| 产品名称/型号 | | 设计压力 | 【 】MPa |
| 试验介质 | □水 □其他【 】 | 试验压力 | 【 】MPa（系数【 】） |
| 环境温度 | 【 】℃ | 试验水温 | 【 】℃（须＞环境露点） |
| 压力表编号 | 【 】/【 】（两块，检定有效期） | 保压时间 | 【 】min |
| 试验过程 | 缓慢升压 → 保压检查 → 检查无渗漏、无异常变形 → 降压排水 |
| 试验结论 | □合格 □不合格（缺陷：【 】） |
| 试验人员 | | 检验员 | |
QR-07 理化检验委托单编号 QR-07 · A/0
| 理化检验委托单 №【 】 |
| 委托单位 | 【企业名称】 | 受托单位 | 【外委机构 / 本厂理化室】 |
| 试样名称/编号 | 【 】 |
| 检验项目 | □化学分析 □拉伸 □弯曲 □冲击 □硬度 □金相 □其他【 】 |
| 依据标准 | 【GB/T 或 NB/T 标准号】 |
| 委托人/日期 | | 接收人/日期 | |
| 报告编号 | | 结果确认（责任人） | □合格 □不合格 签字： |
QR-08 不合格品处理单编号 QR-08 · A/0
| 不合格品处理单 №【 】 |
| 发现日期/工序 | | 产品/材料编号 | |
| 不合格描述 | 【 】 |
| 处置方式 | □返修 □返工 □让步接收（须批准） □报废 |
| 原因分析 | 【 】 |
| 纠正/预防措施 | 【 】 |
| 复检结果 | □合格 □不合格 |
| 检验员 | | 质保工程师 | |
QR-09 设备台账与检定校准记录编号 QR-09 · A/0
| 设备台账与计量器具检定记录 |
| 序号 | 设备/器具名称 | 型号规格 | 编号 | 检定周期 | 上次检定/下次检定 | 状态 |
|---|
| | | | | | □在用□停用 |
| | | | | | □在用□停用 |
| | | | | | □在用□停用 |
| 注：关键设备含卷板机（冷卷≥20mm）、起重设备（≥10t）、埋弧/气保/电弧焊机、耐压试验装置（≥2台套）；计量器具含压力表、温度计、检测仪器等。设备管理员： |
QR-10 培训记录表编号 QR-10 · A/0
| 培训记录表 №【 】 |
| 培训日期 | | 培训地点 | |
| 培训主题 | 【 】 |
| 授课人 | | 学时 | 【 】学时 |
| 参加人员（签字） | 【 】 |
| 考核方式/结果 | □笔试 □实操 □问答 结果：【 】 |
| 记录人 | | 质保工程师 | |
QR-11 产品质量证明书（出厂文件）编号 QR-11 · A/0
| 产品质量证明书 产品编号【 】 |
| 产品名称 | | 产品型号/规格 | |
| 设计参数 | 额定蒸汽压力【 】MPa / 蒸发量【 】t/h / 介质【 】 | 制造标准 | 【GB/T 16507 等】 |
| 制造单位 | 【企业名称】 许可证号【 】 | 制造日期 | 【 】 |
| 主要材料 | 【材质/炉批号，附质保书】 |
| 无损检测 | 【检测方法/比例/结果，报告№】 |
| 耐压试验 | 【试验压力/结果，记录№】 |
| 出厂检验结论 | 本产品经检验符合设计文件与标准要求，准予出厂。 检验员： |
| 质量保证工程师 | | 出厂日期 | |
QR-12 质量例会记录编号 QR-12 · A/0
| 质量例会记录 №【 】 |
| 会议日期 | | 主持人 | |
| 参加人员 | 【 】 |
| 议题与决议 | 1. 质量目标完成情况：【 】
2. 不合格通报：【 】
3. 纠正/预防措施：【 】 |
| 跟踪事项 | 【责任人 / 期限 / 验证】 |
| 记录人 | | 质保工程师 | |